耐火骨料是耐火浇注料组织结构中的主体材料，用量约为70~，其骨架作用，也影响其物理力学和高温使用性能，对钢包耐火浇注料尤为明显。因此，应根据实际情况和技术配方要求，合理选择耐火骨料的品种、临界粒径及颗粒级配，以获得高技术钢包耐火浇注料。

 高技术钢包浇注料有什么特点？

 高技术钢包耐火浇注料的一个特点是，将耐火骨料临界粒径从约为10mm扩大到25mm左右，以提高其抗热震性。表3为粗大骨料浇注料的抗剥落性能试验结果。用刚玉*砂尖晶石质耐火浇注料做成标砖试样，放进1450℃的电炉中加热一定时间后，取出试样在空气中强冷至室温，再反复循环，测定其表面开裂情况。

 添加粗大骨料的耐火浇注料好吗？

 添加粗大骨料的耐火浇注料，抗剥落性能比未加粗骨料的好，即提高了抗热震性。通过岩相分析认为，添加粗大骨料后，裂纹形态发生了偏移和分岔，抑制了长裂纹并改变方向，也阻止了基质内裂纹的扩散，故提高了浇注料的抗剥落性能。我厂在钢包耐火浇注料中添加20~25mm的粗大骨料7%，就减少了钢包衬的裂纹，提高了包龄。当粗大骨料在耐火浇注料中用量过多时，将沿着粗大骨料或与之相连的裂纹增多，则降低耐火浇注料的抗热剥落性，影响其使用。粗大耐火骨料的用量，应兼顾钢包耐火浇注料的全面性能，经试验确定。  
                         

 骨料与基质料的质量比是多少？  

 在基质组成相同的情况下，采用不同品种的耐火骨料制成耐火浇注料，其骨料与基质料的质量比为7：3.表1为浇注料用耐火骨料的理化性能。棕刚玉体积密度较大、吸水率低，颗粒变焦圆滑且致密，故拌料在相同流动度时需水量较少；特级矾土熟料的体积密度较小，吸水率居中，颗粒有棱角、气孔较多，故拌料时需水量较大；白刚玉体积密度居中，吸水率大，颗粒多棱角且有缩孔，故拌料需水量最大。