镁碳砖是以电熔镁砂、高纯镁砂和鳞片状石墨为主要原料，以酚醛树脂为结合剂制造的不烧含碳碱性耐火材料，其生产工艺与一般的耐火砖基本相同，但是不需要烧成，只需经过200~250℃热处理。

镁碳砖根据含碳多少分为四类：

①C 10%，MgO76%-80%;

②C 14%，MgO74%-76%;

③C 18%，MgO70%-72%;

④C 5%，MgO82%~85%。

Al2O3-MgO-C系耐火材料

①铝镁炭砖

以特级矾土熟料为骨料，加入电熔镁砂或烧结镁砂细粉和鳞片状石墨，以酚醛树脂作结合剂，机压成型后，经200~250℃热处理制得。铝镁碳砖具有抗炉渣渗透性好，耐侵蚀性强，抗热震性好，价格低，适用于各种精炼钢包的非渣线部位。

铝镁碳砖的国家标准

②铝镁尖晶石碳砖

与铝镁碳砖相同，区别在于采用了预先合成的铝镁尖晶石熟料作原料，取代或替代部分矾土和镁砂。从而可以调整和控制使用过程中尖晶石的生成和由此造成的膨胀效应，有利于改善制品的抗侵蚀性能和高温体积稳定性，用于精炼钢包的非渣线部位。

③镁铝碳砖

与铝镁碳砖的差别在于Al2O3和MgO的含量作了相反的变化，制砖工艺相同。镁铝碳砖的抗炉渣渗透性好，耐侵蚀性强，镁铝碳砖的性能介于镁碳砖和铝镁碳砖之间，可用于钢包渣线和包壁之间的过渡区，也可用于钢包包壁部位。

镁砖

①烧成镁砖

烧成镁砖是以烧成镁砂为主要原料，经机压成型后在1500℃左右的高温烧成的制品。此制品高温性能好，抗冶金炉渣能力强，被广泛地应用于钢铁工业炼钢炉衬、铁合金炉、混铁炉、转炉永久衬;有色工业炉炼铜、铅、锡等炉衬。国内典型的镁砖理化指标如下图

典型镁砖的理化指标

②再结合镁砖

再结合镁砖是以电熔镁砂为主要原料，经高压成型、1800℃高温烧成的一类制品。该制品常用于炉渣侵蚀和磨损严重的炼钢炉出钢口、有色冶金炉渣的渣线部位等位置。

再结合镁砖的理化指标