加热炉及热处理炉常用的耐火砖有粘士砖、高铝砖制品。
　　加热炉
　　1.粘土砖
　　粘土砖归于硅酸铝质耐火材料，以A12O3及SiO2为其底子化学构成，根据A12O3及SiO2含量比例的不相同，这一类耐火材料分为三种：半硅砖(A12O3 15——30%)，粘土砖(A12O3 30——48%)，高铝砖(A12O3>48％)。粘土砖是其间数量最大，运用最广的一种，其产量占全部新密耐火材料总产量的60——70％支配。

　　粘土砖的质料是煅烧往后A12O3含量不少于30％的耐火粘土，其碱金属和碱土金属的氧化物以及氧化铁含量应尽也许少些，一般约占5-7%。耐火粘土的耐火度有必要不低于1580℃。粘土质料经过煅烧、破碎、配料(参与软质粘土作联系剂)、约束成型、单调、烧成等工序，即可制得制品耐火砖。

　　粘土砖归于弱酸性等耐火材料。因为化学构成的不坚定规模较大，出产方法不相同，烧成温度的区别，使粘土砖的性质改动较大。一般粘土砖根据构成中Al2O3含量的多寡分为(NZ)一40、(NZ)一35、(NZ)一30三种商标。粘土砖的耐火度在1600℃以上，但是荷重软化初步温度很低，只需1250——1300℃，并且荷重软化初步温度和终了温度(fflJ40％变形温度)的间隔很大，这个间隔约为200——250℃。粘土砖这一性质十分首要，它使得粘土砖虽然具有不太高的耐火度，但仍能适用于许多高温热工设备。粘土砖的耐急冷急热性较好，在850℃水冷次数可达10——25次。粘土砖能抵挡弱酸性渣腐蚀，对碱性渣的抵挡力稍差，增加Al2O3的含量，可以进步抗碱性渣的才能。

　　粘土砖的质料丰盛，制造技能简略，本钱最低，被广泛运用于砌筑各种加热炉和热处理炉的炉体、烟道、烟囱、余热运用设备和烧嘴等。

　　2.高铝砖
　　高铝砖是含Al2O3 48％以上的硅酸铝质制品。依照矿产构成的不相同，高质制品分为刚玉质、莫来石一刚玉质及硅线石质三大类。刚玉质制品的AL2O3含量在95％以上，底子矿产为刚玉(A12O3)，质料为天然或人工刚玉，也有电熔刚玉的制品。莫来石一刚玉质制品的底子矿产为莫来石(3A12O3·2SiO2)，其他为刚玉及玻璃相、硅线石质。
　　品质料为硅线石(Al2O3·SiO2)，底子矿产质是莫来石及玻璃相。工业上许多运用的是莫来石和硅线石质的高铝砖。跟着Al2O3含量的增加和玻璃相的减少，制品的耐火度和耐急冷急热性均进步，抗渣性特别是对酸性渣的抵挡才能增强。
　　高铝砖的首要质料是高铝矾土，其间所含矿产以水铝石、波美石、高岭石为主。高铝矾土经过煅烧，各矿产在不相同温度先后改动为刚玉及莫来石晶体。并在1400-1500℃温度下，刚玉和石英联系二次莫来石化，晶体发育长大。在高铝熟猜中再配入软质生粘土作联系剂。高铝砖的出产技能与粘土砖底子相同。
　　高铝砖大多数功用都优于粘土砖，仅仅热稳定性比粘土砖稍低。跟着Al2O3含量的不相同，一般高铝砖分为三种商标：(LZ)-75、(LZ)-65，(LZ)-55。

　　因为高铝砖的首要成分AL2O3是两性氧化物，对酸性及碱性渣的腐蚀均能抵挡，对氧化铁皮的腐蚀也有一定抵挡才能。故常用来砌筑均热炉炉底、下部炉墙、废气出口处拱顶，在连续加热炉上，炉底、炉墙、烧嘴砖、吊顶都可用高铝砖砌筑。高铝砖也常用来作为格子砖，修砌蓄热室。

　　高铝砖在工业先进国家耐火资料总量中所占的比例约为8-14%，我国高铝矾土本钱丰盛，为高铝砖的展开发明晰有利条件。